新能源汽车玻璃鋼备胎仓四柱液壓機_複合材料模壓成型液壓機

新能源汽车玻璃鋼备胎仓四柱液壓機用途及性能

用途:該設備主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。（共包括1、HMC、TMC、玻璃鋼複合材料模塑粉制品模压成形；2、DMC、BMC团（散）状玻璃鋼模塑料制品模压成形；3、SMC、PLSMC、片状玻璃鋼模塑料制品模压成形；4、玻璃鋼吸附预成型坯模塑料制品模压成形；5、玻璃鋼短纤维模塑料制品模压成形；6、传递模塑制品模压成形；7、定向铺设模压成形；8、热塑性塑料制品模压成形；9、氟塑料制品模压成形；10、聚合物高分子材料成形等领域）。


複合材料模壓成型液壓機工藝性能：

1、“四度”數控工藝。制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度快慢的控制，均實現了PLC電腦數控。與此同時，本設備控制系統采用可編程序控制器，控制可靠，並能方便更改程序，滿足不同工藝要求，自動化程度高，且大大改善了勞動條件，減少浪費，確保産品質量；
2、軟性著落工藝。快慢轉換無沖擊，保護了模具，大大提高了模具和設備的使用壽命；
3、快慢速可調的預壓工藝。根據制品配方技術要求，預壓成型時流動性可數控設定，更適合大面積左右、上下結構複雜制件産品成型；
4、可設置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術難題；
5、、采用了很新一代锁模保压节能新技术，电能耗下降70%，稳定保压锁模、无级调速、多面抽芯技术。来确保制品的强度、密度、压缩比。及通过改变组分程序与曲线，可改善模压玻璃鋼制品成型时的物理功能和机械性能；
6、可設置模外開模和噴氣脫模工藝，熱壓模産品表面質量得到了較好保證。該工藝能較好地解決模具漲模、制品表面拉毛、制品不易脫模等另一方面技術難題。


新能源汽车玻璃鋼备胎仓四柱液壓機液壓系統：
液壓系統裝置布置在機身右側。液壓控制系統主要由油箱、油泵電機組和二通插裝閥等組成，它是産生和分配工作油液使主機實現各種動作的機構。油箱爲鋼板焊接件，電機油泵和二通插裝閥組置于油箱上部，系統集中結構緊湊，便于檢查調整和維護。24小時銷售熱線：18306370979（微信同號）

液壓系統采用插裝閥集成系統，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。液壓系統密封可靠，不滲漏，主要管路采用法蘭連接，管路設有防震措施。
二通插裝閥組是一種新型的液壓元件，它具有流動阻力小、通油能力大、動作速度快；密封性能好、無泄漏、不易卡死；抗汙染能力強、體積小、壽命長、易于維修等特點。


複合材料模壓成型液壓機電氣控制系統：
電器櫃裝有空氣開關、繼電器等電器。
對壓機的各種信號，限位與壓力動作實現程序聯鎖。
設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。