粒子鋼熱壓成型使用多少噸液壓機

粒子鋼一般是将钢销、钢渣粒子鋼、钢渣精粉、高品位铁粉等物料压制成型，避免在高炉投炉中被轻易吹出。粒子鋼的密度以阿布那为6.2--6.6Pa，其重量可达到60-80公斤/块，粒子鋼的成型设备一般选择液壓機设备，KB88凯时备用开户地址称之为粒子鋼熱壓液壓機，山東KB88凯时备用开户地址可以根据粒子鋼的重量和体积为客户定制630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸、4000噸等多种吨位的粒子鋼熱壓液壓機。比如前阵子便有客户在我公司定制了一台1600噸框架式粒子鋼熱壓液壓機。

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粒子鋼熱壓液壓機蛀牙是利用金属材料在外力作用下能产生塑性变形的特点，给与金属材料足够用的外力，使其变形形成紧密的压块。它的工艺流程为：将钢销、钢渣粒子鋼等原料由上料机加入到系统设备，然后通过烘干器对钢渣粒子鋼进行烘干，将液压调整至合适强度，对高温的钢粒施加压力压制成粒子鋼块，压制成型后将压制好的粒子鋼块运至成品库。KB88凯时备用开户地址重工可以根据客户的特殊要求，为客户满足不同的技术规格要求，生产经济耐用的粒子鋼熱壓液壓機设备。钢渣粒子鋼等金属废料熱壓成型技术的优势不仅具有粒子鋼铁水降率低和质量耗损率低，而且系统热利用率高，降低了能耗，该系统造价较低，事故率低、流程简单且运行稳定性好。

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粒子鋼熱壓成型工艺是需要一条生产线精密配合完成的，其主要设备由上机料、加热器、煤气发生炉、除尘器、粒子鋼熱壓液壓機、风机、助燃风机、管道、烟囱、自动控制系统等。通过这条生产线可以将粒子鋼烘干至600--700，再熱壓成型，其生产效率约为每分钟4-7块左右。

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山東KB88凯时备用开户地址重工设计生产的粒子鋼熱壓液壓機采用的液压传动技术及叠加组合阀块，使用优良的耐磨油封，油缸采用国内高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。根据用户情况可以另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器，降低了工人的劳动强度。

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山東KB88凯时备用开户地址重工有着数十年液壓機研发经验，可以为客户定制多种吨位和用途的液壓機设备。了解粒子鋼熱壓液壓機的定做价格与效率，咨询我公司陈经理：18306370979（可加微信）