粒子鋼熱壓成型工藝需要哪些設備？

粒子鋼一般是指顆粒細小、含鐵水量85%以上的鋼廢料，是一種比較松散的顆粒，不易回收冶煉。針對這一情況，山東KB88凯时备用开户地址研發了一款粒子鋼熱壓成型液壓機，可以将粒子鋼烘干至600℃--700℃，再熱壓成型，可以有效解決上面提到的弊端，是一種資源節能、循環再利用的生産技術。

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粒子鋼熱壓成型液壓機主要是用專用破碎機破碎鐵水、鋼、海綿鐵、氧化鐵、彩鋼板後，將生鐵、鋼渣、礦渣粉科學混合，然後將其加熱至600℃-700℃，進行脫氧去汙，然後放入大噸位熱壓系統（餅）中溶解，密度爲6.2--6.6Pa，單塊重量可達到60-80公斤/塊，該工藝具有良好的市場價值和較高的利潤附加值，便于鋼廠高爐冷卻，在高爐安裝時運行不易吹出，使成品貨出水量大幅度增加。

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粒子鋼熱壓成型工藝是由一條生産線精密配合完成，所需要的設備比較多，一般包含上機料、加熱器、煤氣發生爐、除塵器、液壓機、风机、助燃风机、管道、烟囱、自动控制系统等。其中压制成型工艺需要粒子鋼熱壓成型液壓機进行熱壓工艺，KB88凯时备用开户地址重工可以根据客户所要生产的粒子鋼块的重量和体积采用630噸、800噸、1000噸、1500噸、1600噸、2000噸3000噸粒子鋼熱壓成型液壓機，具体吨位可根据具体的需求进行定做。