耐火磚成型液壓機是怎麽實現耐火磚成型的？

耐火材料具有很高的耐火性能和抗高溫性能，可以承受較大的物理化學變化及機械作用，一般都是作爲高溫技術的基礎材料，應用比較普遍的便是耐火磚。耐火磚一般用于砌冶炼炉、建筑窑炉以及各种热工设备的高温建筑材料和结构材料。山東KB88凯时备用开户地址曾爲多家企業設計生産過耐火磚成型液壓機，可以一模压制多个耐火磚，更换不同模具加工标准型砖、普通砖、特异型砖等不同规格的耐火磚。

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耐火磚成型液壓機多采用四柱式、雙向加壓結構，能實現雙向等量壓制，系統裝配大流量插裝閥，進油口有吸油濾器，避免雜質進入系統。可以加裝容積加料裝置，制品夾取、運送裝置和磚坯厚度白動調節裝置。KB88凯时备用开户地址重工可以满足耐火磚成型工艺的多种要求，还可以时加工实现自动化。电气控制采用无触点系统,能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。

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耐火磚成型工艺是操作人员将配制好的耐火浆料倒入设计好的模具中，经耐火磚成型液壓機成型后，经低温处理后增加其强度即可投入使用，可在现场施工制作，也可在耐火磚厂家制作完成后运输至施工现场。

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耐火磚生产工艺：原材料粉碎-混炼-成型-烧成-包装-发货。

1、原料粉碎：因原材料露天存放時間較長，生産前先將雜質、雜物過濾掉;再進破碎機，經篩網過濾，粒度大于3mm的原材料需要進入雷蒙磨磨成細粉，輸送至料倉備用。

2、混煉：按科學配比，將各種原材料稱重，然後加入到輪碾機內攪拌均勻，靜混15分鍾，料中不得有泥團和幹料。

3、成型：将混炼好的混合料通过输送机送入耐火磚成型液壓機料斗，经称重后将定量混合料送入模具内，压制成型后，由加砖机构送至出砖皮带，再由全自动码砖机码垛至窑车上。

4、進窯燒結：碼垛好的窯車由牽引機送入窯爐內，經過高溫燒結，可燒制成耐高溫的磚坯。

5、包裝：成品出窯後，經檢驗，合格後方可進入包裝工序，采用全自動包裝機，將磚坯按數量包裝成一垛。

6、发货：根据订单需求，用叉车将包装好的耐火磚装上车。

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耐火磚成型液壓機是山東KB88凯时备用开户地址重工近年來銷量比較不錯的設備，公司可以根據客戶的要求定做500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸等各种不同吨位的耐火磚成型液壓機，可以压制镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖等各种材料和规格的耐火磚。